現(xiàn)在的印刷行業(yè)競爭越發(fā)強烈，要想從中脫穎而出就得生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，而生產(chǎn)過程中的檢測對產(chǎn)品的質(zhì)量也是有著直接關(guān)系的，下面為大家介紹上海印刷廠常規(guī)的自我檢測方法。

一、印刷廠印前檢測

檢測工作包括：紙張的調(diào)濕處理、油墨的調(diào)制、潤濕液的配制、印版的檢查、印刷壓力的調(diào)試等。其中紙張調(diào)濕處理主要是防止環(huán)境氣候造成紙張的含水量不均勻而引起紙張變形以及產(chǎn)生靜電現(xiàn)象，這種狀況在印刷的過程中是明確規(guī)定禁止出現(xiàn)的。

二、印刷廠裝版試印檢測

印前準備與檢測工作做好之后，就可以裝紙、裝版、開機調(diào)試、開機運行、不銹鋼管要對輸紙機構(gòu)、收紙機構(gòu)、輸墨裝置還有輸水裝置以及印刷壓力等方面對行調(diào)節(jié)，這樣才能保證走紙的順暢，供水量與給墨量適中才能使印刷壓力適宜，這樣才能印出高質(zhì)量的印品。以上的工作全部準備好以后，將機器開一會兒，讓給墨量和供水量適中并且均勻，之后在給紙的臺上加入一點過版紙進行試印。如果是多色印刷或者是套色印刷的情況，這時還需要進行套準以及調(diào)節(jié)工作，確定版面的目前位置是否合適，圖文是否歪斜。套準的工作完成之后，先進行試印，印出一些樣品，隨后進行質(zhì)量的檢查。

油墨調(diào)制工作包括專用油墨的配制、對常規(guī)油墨添加一些助劑等。如油墨黏度不合適，應添加提高或降低黏度的調(diào)墨油；油墨干澡性不好，可添加干澡劑。添加各種助劑的時候必須根據(jù)工藝、設(shè)備、紙張及環(huán)境溫度等不同情況，用量必須適當。

印版的檢查包括：印版類別、色別的檢查，印版的厚度的檢測，印版叨口的大與小檢查，規(guī)矩線的檢查，印版深淺的檢查，以及版面圖文質(zhì)量，有無污損、劃傷等方面的檢查。

印刷壓力的調(diào)試：根據(jù)印版厚度、紙張規(guī)格，橡皮布的厚度、包襯材料厚度、印刷工藝的要求等諸多因素，選擇合適的滾筒包襯，使得印刷壓力符合印品工藝與質(zhì)量要求。

三、印刷廠正式印刷中的檢測

正式印刷前，再加一些過版紙，過版紙印完后使計數(shù)器歸零。中頻感應加熱設(shè)備印刷中要經(jīng)常進行抽樣檢查，注意水上水的變化、油墨的變化、印版耐印力、橡皮布的清潔情況，以及印刷機供油、供氣狀況和運轉(zhuǎn)是否正常等。

四、印后處理與檢測

每天的印刷任務結(jié)束后或每一批印件完成時，都要進行印刷后的處理操作，麻將其內(nèi)容包括：墨斗、墨輥、水輥、橡皮布、壓印滾筒的清潔，印版、印張的處理和印刷機的保養(yǎng)等。

以上就是印刷廠常規(guī)的自我檢測方法，希望對印刷行業(yè)的從業(yè)者有幫助。